Aluminum Formwork

鋁模板工程與規劃

在工期緊湊、品質標準日益提高的建築環境中，施工錯誤所造成的「重工成本」往往遠高於預期。正旭鋁模所提供的，不是單一的材料供應，而是一套具備數據支持與全流程思維的整合式模板解決方案。

我們從設計端即介入，整合 BIM 模型、模組設計、預組裝驗證與現場技術支援，協助營造團隊大幅提升現場組裝效率與精度，實現施工減錯、工序加速與品質穩定的三重成效。

配件齊全、尺寸多樣，滿足不同案型需求，同時兼顧結構安全與施工效率。

依照模型模組化設計各板件/元件，
確保進場即能對位。

進廠預組裝與實體測試，確保所有零件無誤，排除現場重工風險。

提供組裝圖、開箱表、定位圖，同時指派技師現場協助首節組裝與技術交底。

正旭合作材料廠堅持「每次出貨皆為全新模板」，不使用翻修或重複退回品，從源頭降低牆面修補與誤差風險，讓工程更穩定、也更省工。表面平整、無裂縫、無滲水隱患，鋁模垂直平整度誤差僅±4mm，板件強度穩定，支撐力高、澆置不變形。

在複雜的施工節奏中，
沒有什麼比「精準如預期」更重要。

工程的品質，從不是現場才開始控管。從建模就掌握每一個環節，才是真正讓施工準時、預算到位、成果落地的關鍵。

為避免工地現場出現尺寸錯誤、孔位干涉等問題，正旭採用 1:1 等比例「預組裝驗證流程」，實際模擬現場施工情境，提前去除風險，出廠前即完成全尺寸鎖固驗證，是少數具備此能力的專業鋁模團隊。

精確清點每一項部件，確保現場開箱即用，杜絕待料延誤。

實際鎖固，驗證所有尺寸、孔位與接合精度完全符合MIM模型

模擬現場狀態，預先發現並解決任何潛在的組裝干涉點。